Contoh perbaikan

Pengolahan logam / mesin / mobil

Ketahanan aus yang lebih baik mencegah terbentuknya lubang dan masuknya benda asing

Pelanggan selama ini menggunakan selang isap untuk pengangkutan pelet resin ke hopper mesin molding. Namun, belum sampai satu tahun, sudah terlihat lubang pada selang akibat aus, menjadi titik masuk serpihan benda asing, mencemari produk dan mengakibatkan cacat produk.

Ketahanan oli yang lebih baik mengurangi frekuensi penggantian selang akibat perkerasan, meningkatkan operasional

Selang PVC kompetitor digunakan untuk pipa sirkulasi cairan pemotong pada mesin perkakas di sebuah pabrik suku cadang kendaraan. Namun, oli menyebabkan selang menjadi keras, bengkok, atau kempis sehingga cairan pendingin menyebabkan penyumbatan, menghambat pendinginan, dan mengakibatkan kerugian produksi. Oleh karena itu, selang harus diganti setiap enam bulan, dengan efisiensi yang sangat buruk, sehingga perlu dipikirkan cara untuk mengurangi frekuensi penggantian selang.

Produktivitas meningkat dengan tidak adanya selang mengempis dan kebocoran air dari konektor

Pelanggan dahulu menggunakan pipa dengan konektor ulir pipa mur penutup untuk perpipaan yang membawa sirkulasi air pendingin untuk mesin cetak injeksi penutup debu. Namun, pipa menjadi tidak bertekanan saat mesin berhenti sehingga mengempis. Akibatnya, terjadi kebocoran air antara pipa dan konektor saat pipa kembali diberi tekanan setelah mesin dihidupkan. Produksi menjadi terhenti sehingga timbul masalah yang mengganggu pekerjaan, misalnya kerugian produksi dan perlu dilakukannya perbaikan.

Mengurangi degradasi selang dan meningkatkan produksi dengan menaikkan daya tahan terhadap panas dan efisiensi dengan cara mengurangi frekuensi penggantian komponen

Pelanggan selama ini menggunakan selang isap untuk pengangkutan pelet plastik untuk pembuatan komponen di pabrik komponen kendaraan. Namun, suhu naik sekitar 80°C selama penggunaan, meskipun selang hanya mampu bertahan dari panas dengan rentang 50 hingga 60°C. Pelanggan meragukan kemampuan selang untuk menahan panas sedemikian tinggi. Hal ini sebenarnya membuat selang cepat rusak sehingga harus diganti dan mengakibatkan berkurangnya efisiensi. Ini harus segera diatasi.

Masalah terlepasnya selang dari pengontrol temperatur logam berhasil diatasi, dan produktivitas meningkat secara signifikan!

Pelanggan menggunakan pipa yang diklem dengan konektor kompetitor untuk mengalirkan air sirkulasi ulang sebagai pendingin yang tersambung dengan pengontrol suhu logam. Pendingin mengalir melalui pipa dengan tekanan 0,6 Mpa, tetapi pipa terlepas dari konektor sehingga membanjiri pabrik. Produksi harus dihentikan, dan pekerjaan pembersihan dan pengeringannya pun membutuhkan waktu lama sehingga mengakibatkan kerugian produksi.

Kita sering perlu melakukan penggantian selang karena efek kabut yang terbentuk dalam minyak…

Selain pipa udara fasilitas pabrik, kami menggunakan Selang SUPER TOYORON untuk drainase cairan pemotongan atau cairan penggilingan yang cenderung tercecer di dalam pabrik. Namun, penggantian pengerasan karena minyak terjadi cukup cepat sehingga penggantian diperlukan sekali setiap dua tahun. Pekerjaan ini cukup sulit dilakukan karena memerlukan penggantian di banyak lokasi dan memerlukan waktu hingga sehari penuh

Oli pendingin dapat menyebabkan selang mengeras, menekuk, dan hancur, sehingga menyebabkan berhentinya pendingin!

Selang PVC yang digunakan di bagian bergerak pada mesin pemotong dapat mengeras, menekuk, atau hancur karena oli pendingin. Tersumbatnya oli pendingin dapat menghambat pendinginan sehingga menyebabkan kerugian produksi. Selain itu, kami juga mencari selang tahan minyak karena perlu melakukan penggantian setiap setengah tahun

Produk-produk pengepresan selang memang aman, tetapi urusan pembuangan dan biaya bisa jadi masalah.

Produk pengepresan selang digunakan pada pipa transfer cairan pendingin yang dipakai di pabrik produsen bahan bangunan untuk mencegah kebocoran dan putus sambungan. Konektor tidak dapat digunakan lagi saat selang diganti. Hal ini sangat disayangkan dan stok suku cadang pengepresan kemudian diperlukan, yang berarti tambahan biaya.

Selang mengeras karena minyak ! Terjadi penghentian produksi dan kerugian !

Di pabrik pembuatan komponen mobil, selang vinil bersirat (braided hose) PVC tahan minyak perusahaan lain digunakan di perpipaan pendingin mesin pemrosesan dengan kombinasi barb fitting dan pipa. Akan tetapi, selang setiap tahun selalu lepas, sehingga terjadi masalah seperti produksi stop dan sebagainya dan berakibat kerugian.

Udara bocor dari bagian nipple barb fitting dan selang

Di pabrik pembuatan bahan pengelasan yang sedang menjalankan program untuk menurunkan jumlah konsumsi energi, terjadi udara bocor dari bagian sambungan nipple barb fitting dengan selang vinil PVC untuk perpipaan udara.
Karena tempat pemasangan yang harus dikerjakan banyak dan dibagi-bagi sedangkan cara pengetatan pita oleh operator berbeda-beda, maka hasil pengetatan ulang secara berkala pun tidak tampak hasilnya.